在對(duì)模鍛錘砧座進(jìn)行焊接時(shí)，焊接都會(huì)遇到哪些情況？

1、要進(jìn)行預(yù)熱，使用氧乙炔焰可以將實(shí)施焊補(bǔ)的部位加熱到一定的溫度，注意要讓溫度上升均勻。預(yù)熱的目的能夠減小焊接前、中的溫差，避免淬硬組織的出現(xiàn)，而直接形成了裂紋。要清理焊接區(qū)域中各種臟污的雜質(zhì)，預(yù)防焊接時(shí)出現(xiàn)不熔合與氣孔等缺陷。

2、施焊的過(guò)程可以分為過(guò)度層、填充層與蓋面層。

A、過(guò)渡層焊接是確保焊接的鑄鋼件使用性能、產(chǎn)生淬硬組織與裂紋的關(guān)鍵。砧座是鑄鋼材質(zhì)，同時(shí)晶粒比較粗大，在開坡口時(shí)會(huì)容易出現(xiàn)密集性氣孔與鑄造疏松等缺陷，因此會(huì)考慮到焊接時(shí)增加過(guò)渡層。

B、填充層與蓋面層的焊接，施焊的方法與過(guò)渡層操作是一樣的，但如果裂紋處比較厚大，就要避免焊接出現(xiàn)變形。采用對(duì)稱焊接減少熱輸入，過(guò)程中根據(jù)砧座的變形情況來(lái)進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到控制變形的目的。

我們都知道砧座壁厚，且鋼性大、焊縫填充量也會(huì)變大，也就造成了焊接應(yīng)力比較大，想要消除應(yīng)力并且防止延遲裂紋的產(chǎn)生，在焊接之后就要馬上對(duì)鑄鋼件進(jìn)行熱處理。