大型鑄造廠對產品加工的過程中，會因為多種因素的影響，而導致鑄件出現氣孔、針孔、裂紋等缺陷。

此時為了能夠讓產品達到使用的標準，而降低損失，就會對其進行修復。修補設備比較常見的就是電阻焊機、冷焊機等，如果客戶對外觀要求不高就可以使用氬弧焊機等，發(fā)熱量大且速度快的焊機進行修補。但對于一些精密鑄件的缺陷進行修補，會因為氬焊的熱量大，在修補時會讓鑄件出現變形、砂眼等二次缺陷的產生。

冷焊機恰巧克服了氬焊的一些特點，優(yōu)點就是熱影響區(qū)域較小，且產品不用進行預熱，可以使用常溫冷焊進行修補，不會有變形、咬邊、殘余應力，同時不會產生局部退火，也不會改變產品的金屬組織狀態(tài)。

渣罐

冷焊機比較適合用來對精密鑄件進行缺陷修補，冷焊的焊補范圍其實就是焊補點反復熔化堆積的一個過程中，而大面積缺陷修補的過程中，修復的效率是被廣泛推廣的主要因素。對于一些大缺陷就會采用傳統(tǒng)的補焊工藝與鑄造缺陷修補機復合應用，選擇冷焊機的時候，可以選擇操作簡單、焊補效率高、機械加工不脫落等優(yōu)點的設備，這種設備在對鑄件進行焊接修補時，不會看出修復的痕跡。