鑄鋼件加工廠使用的鑄造工藝中已經(jīng)包含了配件本身工藝、澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、補(bǔ)縮系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、出氣孔的設(shè)計(jì)、激冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)等很多的內(nèi)容。零件本身設(shè)計(jì)工藝就已經(jīng)包含了加工余量、澆注位置、分型面的選擇、尺寸公差等等。

澆注系統(tǒng)主要是將液體引入到做好的鑄型之中，如果澆注系統(tǒng)設(shè)置的較為合理，對(duì)鑄件產(chǎn)生的影響還是比較大的，很容易引起缺陷。澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)主要包括了類(lèi)型的選擇、內(nèi)澆口的位置與各種澆注系統(tǒng)組件截面尺寸確定等等。

對(duì)于流水線(xiàn)與大批量的生產(chǎn)，為了方便加工且保證產(chǎn)品的質(zhì)量，內(nèi)澆道一般情況下需要設(shè)置在鑄型的分型面位置，會(huì)根據(jù)產(chǎn)品的毛坯澆注位置與分型面的選擇，將內(nèi)澆道設(shè)在鑄型分型面是屬于中間注入的澆注系統(tǒng)。液態(tài)澆注過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)部分熔渣，而為了能夠提高澆注的系統(tǒng)的擋渣力度，會(huì)采用封閉式的澆注系統(tǒng)。

托輪鑄造工藝之中，因?yàn)樵O(shè)計(jì)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量影響較大，澆注系統(tǒng)的設(shè)置與選擇也是不能忽視的。