現(xiàn)在鑄造技術(shù)發(fā)展的整體并不是很落后，有很多研究在*上還是比較*，但實(shí)際轉(zhuǎn)化成生產(chǎn)力的還是比較少的。國內(nèi)鑄造生產(chǎn)技術(shù)水平比較高的企業(yè)也會有很多，但是與*上相比還是稍微有些落后，原材料與能源的消耗比高，經(jīng)濟(jì)效益差，工作條件差以及污染嚴(yán)重，所以現(xiàn)在國家對鑄造行業(yè)正在進(jìn)行大整改。長城鑄鋼也經(jīng)歷了大概，將環(huán)保措施以及各種設(shè)備運(yùn)用到渣罐鑄造過程中，不僅提高了作業(yè)環(huán)境，同時降低了對環(huán)境的污染。

現(xiàn)在鑄件的模樣在行業(yè)內(nèi)有很多是使用手工或者簡單機(jī)械進(jìn)行加工，使用的原材料質(zhì)量上不能滿足新工藝新技術(shù)發(fā)展的需求，所以鑄造水平以及產(chǎn)品質(zhì)量都處在中低端行業(yè)，導(dǎo)致加工不出*產(chǎn)品。隨著市場的發(fā)展以及質(zhì)量管理上的薄弱，一些*的熔煉設(shè)備也應(yīng)運(yùn)而出，不僅提高了金屬液體的溫度以及綜合質(zhì)量，還提高了鑄件的性能。引進(jìn)的精煉設(shè)備與技術(shù)，也應(yīng)用在鑄件加工上，提高了的內(nèi)在與外在質(zhì)量。

因?yàn)榕c發(fā)達(dá)國家的鑄造技術(shù)存在一定的差距，所以我們需要不斷的學(xué)習(xí)與研發(fā)，并將其運(yùn)用到鑄鋼件加工之中，這樣不僅能把鑄件的質(zhì)量提高，還能縮短與發(fā)達(dá)國家之間的差距。想要縮短整個行業(yè)與發(fā)達(dá)國家的差距，不僅需要從技術(shù)方面下手，還需要從多個方面進(jìn)行。