因?yàn)殍T件生產(chǎn)的工藝環(huán)節(jié)比較多，所以過程會很復(fù)雜，其鑄件也會受到很多情況的影響，質(zhì)量上會比較難以控制，這些缺陷又是怎么形成的?鑄鋼件廠家來為您介紹：

1、偏芯缺陷，主要表現(xiàn)在鑄件的內(nèi)腔與局部的形狀位置有偏差，這是因?yàn)樾托镜淖冃?、下芯的時(shí)候放置的位置有所偏差、型芯沒有固定好，當(dāng)澆注的時(shí)候就會被沖偏。

2、渣氣孔缺陷，出現(xiàn)的時(shí)候是充滿熔渣的孔洞，它會與氣孔并存，而且大小不一，會一片一片的出現(xiàn)。這是因?yàn)?a href="http://tjtyjx.cn/cpzx/">鑄鋼件加工廠在澆注的時(shí)候，溫度不高而且熔渣不會浮動出、或者澆注的時(shí)候沒有擋住熔渣、廠家在澆注時(shí)設(shè)置的擋渣效果太差，這些都是容易造成氣孔缺陷的原因。

3、當(dāng)鑄件出現(xiàn)粘砂時(shí)，說明鑄鋼件加工廠在生產(chǎn)過程中，讓鑄件的表面出現(xiàn)了砂粒與其他的金屬混合物，讓鑄件的表面更為粗糙。這種缺陷的形成是因?yàn)樯靶汪┑谋容^緊，而導(dǎo)致型腔的表面密度不達(dá)標(biāo);如果金屬液體的澆注溫度比較高，則滲透強(qiáng)度會比較大;砂粒較粗時(shí)，顆粒之間空隙就會比較大，很容易導(dǎo)致其他雜質(zhì)混進(jìn)去。

4、鑄件加工時(shí)出現(xiàn)了錯(cuò)型，則兩部分的分型面是相互錯(cuò)開的狀態(tài)，如果嚴(yán)重則會直接被鑄鋼件加工廠報(bào)廢處理。這種情況是因?yàn)樵诤闲偷臅r(shí)候上下型沒有處理好或者上下模有錯(cuò)動而造成的。

無論是哪種鑄造工藝來生產(chǎn)鑄件，則質(zhì)量都是必須要注意的，鑄件的質(zhì)量不僅代表著鑄鋼件加工廠的生產(chǎn)實(shí)力，也代表著該企業(yè)對于客戶的服務(wù)態(tài)度。